1、鍍液的維護：
　　a.各組分添加劑按千時之消耗量進行補加，以少加勤加為標(biāo)準(zhǔn)進行。
　　b.過濾機必須經(jīng)常清洗并保證壓力小于于0.8以下。
　　c.每月清洗陽極和陽極袋，常常檢查陽極面積和導(dǎo)電狀態(tài)。
　　d.定期雙氧水和活性碳聯(lián)合進行凈化鍍液。
　　e.時常分析鍍液之成份，并保證溫度和酸銅光亮劑的比例平衡。
　　f.產(chǎn)品進出缸時盡量讓水和鍍液滴流干凈，以免不純物的引入和鍍液的帶出損失。
　　g.過濾機不允許有空氣進入，否則易產(chǎn)生針孔，麻點的添加劑的異常消耗。
2、酸銅光亮劑的使用：
　　a.按說明書的千安時消耗量添加，平時有特殊產(chǎn)品額外調(diào)整。
　　b.建議A，B，MU三組份同時添加，按實踐調(diào)整各組分的比例。
　　c.A劑過量時低區(qū)有黑色條紋（試片上），嚴(yán)重時將也現(xiàn)斷層；含量不足時整平不足，光亮度差。
　　d.B劑過量時高位區(qū)發(fā)蒙，低區(qū)整平能力下降；含量不足時高區(qū)易燒焦，嚴(yán)重時有樹枝狀條紋出現(xiàn)。
　　e.MU劑過量時高區(qū)發(fā)霧并低區(qū)有彩虹反射光；含量不足時易產(chǎn)生針孔和樹枝狀條紋。
　　f.A，B，MU的添加比例正常為3：1—1，5：2—3進行。